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meswork764 39638e9032 docs: 更新元利MES分析与今日工作汇报

2026-05-25 18:30:31 +08:00

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元利 MES 项目详细用户使用说明书

生成日期：2026-05-25
依据文档：元利项目详细分析.md
适用系统：MES_Manage_View_V20

一、使用说明

本文面向生产操作工、装配人员、质检员、计划员、工艺员、设备管理员、班组长、主管、系统管理员和看板使用人员，说明元利 MES 系统各功能模块的日常使用方式。

注意：

不同账号看到的菜单不同，本文按系统功能完整说明。
页面名称可能由数据库菜单动态配置，实际菜单名称以现场系统为准。
涉及 SAP 的操作，如果 SAP 接口失败，应以页面提示和操作日志为准，不要重复提交同一业务动作。
看板页面主要用于展示，不作为业务数据维护入口。

二、系统登录与通用操作

2.1 登录系统

操作步骤：

打开浏览器，输入 MES 系统地址。
在登录页输入工号和密码。
点击 登录。
如果账号有多个角色，选择本次要使用的角色。
进入系统首页或九宫格功能入口。

常见问题：

问题	处理方式
提示账号或密码错误	检查工号、密码，必要时联系系统管理员重置
登录后无菜单	检查账号是否分配角色和菜单权限
页面空白或跳回登录页	清理浏览器缓存后重新登录

2.2 主界面说明

系统主界面一般包括：

区域	用途
左侧菜单	按模块进入计划、工艺、生产、质检、设备、系统维护等页面
顶部栏	显示当前用户、消息、修改密码、退出系统
标签栏	切换已经打开的页面
主工作区	显示当前页面的查询条件、表格、弹窗和操作按钮

2.3 通用查询操作

大多数页面都采用相同模式：

在页面上方填写查询条件，例如订单号、物料编码、日期、工位、状态。
点击 查询。
在下方表格查看结果。
如需重新查询，点击 重置 清空条件。
如页面支持导出，点击 导出 生成表格文件。

2.4 通用新增、编辑、删除

操作	使用方式
新增	点击 `新增`，填写必填项，点击保存
编辑	选中一行或点击行内 `编辑`，修改字段后保存
删除	选中记录后点击 `删除`，确认后删除
批量操作	勾选多行后点击批量按钮，按弹窗提示确认

操作要求：

带星号字段必须填写。
日期字段建议使用日期选择器。
删除和批量操作前需要确认数据是否已经被业务引用。

三、角色与日常工作入口

角色	常用入口	主要工作
计划员	自制件排产、装配排产、生产订单关闭	排产、调整计划、关闭订单、同步 SAP
工艺员	工序管理、制定标准工艺、生产工艺、工艺查询	维护工艺、生成生产工艺、查看路线
机加操作工	机加中心、领料、退库、报工	收料、开工、报工、异常反馈
装配人员	装配中心、装配任务管理	发料、装配、报工、送检、异常反馈
质检员	质检中心、各类检验任务、不合格处理	检验、录入结果、处理不合格
外协人员	外协管理、外协任务报表、序检收检	外协派发、收货、质检追溯
设备管理员	设备信息、设备实时数据、设备历史数据	维护设备、查看设备状态
班组长/主管	及时开工、工时报表、看板、异常管控	任务跟踪、异常处理、产量和工时分析
系统管理员	菜单、人员、组织、角色、工位管理	权限、主数据、基础配置

四、基础资料维护

4.1 人员维护

适用页面：

SystemMaintenance/PersonnelManagement
人员角色、组织、权限相关页面

用途：

维护员工基本信息。
设置人员所属组织、岗位、角色。
支持后续登录、权限、派工、报工、缺勤统计。

操作步骤：

进入人员维护页面。
按工号、姓名、组织查询人员。
点击新增或编辑。
填写工号、姓名、部门、岗位、状态等信息。
保存后检查角色权限是否正确。

注意：

离职或停用人员应设置为不可用，不建议直接删除历史人员。
缺勤、班次、人员绩效依赖人员基础信息准确。

4.2 组织与角色维护

适用页面：

SystemMaintenance/OrgManagement
SystemMaintenance/SystemRrolemaintenance
SystemMaintenance/MenuManagement

用途：

设置组织结构。
设置系统角色。
给角色分配菜单和功能权限。

操作步骤：

维护组织节点。
新建或编辑角色。
给角色分配菜单权限。
给用户绑定角色。
使用对应账号重新登录确认菜单是否生效。

4.3 工位维护

适用页面：

SystemMaintenance/WorkstationManagement

用途：

维护工位号、工位名称。
对接 SAP Resource。
作为设备、人员、任务、缺勤和看板统计的基础。

操作步骤：

进入工位管理页面。
查询现有工位。
新增或编辑工位。
如需同步 SAP，检查资源编码、名称和同步结果。
保存后确认生产页面是否可以选择该工位。

注意：

工位编码应保持稳定，避免影响历史任务和 SAP 资源。
如果 SAP 同步失败，应查看失败提示并重新同步。

4.4 设备信息维护

适用页面：

DeviceManagement/DeviceInformation

用途：

维护设备名称、型号、类型、工位、点检类型、工时单价、加工能力。
支持设备状态、工时、OEE、机加看板等功能。

操作步骤：

进入设备信息页面。
按设备名称、设备类型、工位查询。
点击新增或编辑。
填写设备名称、设备型号、设备类型、加工工艺、工位、点检类型等。
保存。

注意：

设备标准工时不应简单作为所有零件的标准工时，标准单件工时优先从标准工艺或生产工艺取。
设备是否参与 OEE、采集点位、主要设备等字段如后续上线，应由设备管理员维护。

4.5 班次与人员绑定

适用页面：

ProductionManagement/ShiftManagement
ProductionManagement/PersonnelBinding

用途：

维护班次规则。
维护人员与工位、岗位、设备的绑定关系。
为班次产量、缺勤人员、设备看板提供基础数据。

操作注意：

班次跨天规则必须明确。
缺勤不能从“没有报工”直接推断，必须有应到和实到来源。
一个人可能对应多个工位，展示时需要合并显示。

五、工艺与图纸管理

5.1 工序基础数据

适用页面：

ProcessManagement/ProcedureManagement

用途：

维护工序编号和工序名称。
部分工序需要同步到 SAP RouteStages。

操作步骤：

进入工序管理页面。
查询已有工序。
新增或编辑工序编号、工序名称。
如页面提示同步 SAP，确认同步结果。
保存。

注意：

工序编号应避免重复。
若 SAP 同步失败，不应继续使用该工序进行正式下发，需先处理同步问题。

5.2 图纸查看与维护

适用页面：

ProcessManagement/PartDrawing
ProcessManagement/PartDrawlook
ProcessManagement/ProcessDrawing
ProcessManagement/ProcurementDrawlook

用途：

上传、维护、查看零件图纸、工艺图纸、采购图纸。
支持生产和质检查看图纸依据。

通用操作：

输入物料编码、物料名称或图号查询。
查看图纸列表。
点击查看或下载。
如有权限，可新增、替换或删除图纸。

5.3 产品结构维护

适用页面：

CraftManagement/CraftMaintain

用途：

维护产品结构树。
维护产品材料和工艺参数。
为后续工艺、物料、BOM 和生产任务提供结构基础。

操作步骤：

进入产品结构维护页面。
展开产品结构树。
选择节点后新增、编辑或删除子节点。
维护产品材料和工艺参数。
保存后确认结构是否正确。

5.4 制定标准工艺

适用页面：

ProcessManagement/ProcessesDevelop

用途：

为物料维护标准工艺路线。
设置工序顺序、标准工时、准备工时。
后续可维护关键工序标识。

操作步骤：

进入制定标准工艺页面。
按物料编码或名称查询。
选择物料后维护工序路线。
设置每道工序的工序名称、顺序、标准工时、准备工时等。
点击保存。

注意：

标准工艺是生产工艺的默认来源。
保存成功后应有明确提示。
关键工序应在标准工艺中作为默认标识维护。

5.5 生产工艺维护

适用页面：

ProcessManagement/ProcessProduct

用途：

按生产订单或物料维护实际生产工艺。
将标准工艺转为订单级生产工艺。
下发生产工艺任务。

操作步骤：

进入生产工艺页面。
按订单、物料、标准工艺状态、生产工艺状态查询。
点击编辑生产工艺。
若订单没有生产工艺，可按物料带出标准工艺作为草稿。
检查工序顺序、指派对象、标准工时等内容。
保存后启用或下发。

注意：

标准工艺带出后不应自动保存，必须由用户确认保存。
已生成生产工艺不建议随标准工艺自动变化。
关键工序、标准工时等字段下发任务时应形成快照。

5.6 工艺查询

适用页面：

ProcessManagement/ProcessInquiry

用途：

查询标准工艺或生产工艺。
查看工艺路线和工序明细。
支持打印或导出。

六、计划排产管理

6.1 机加待排产

适用页面：

PlanManagement/SelfMakePlan

用途：

查询未排产机加任务。
设置计划开始、计划完成、工位、设备、优先级等。
将 MES 排产信息同步到 SAP 生产订单。

操作步骤：

进入机加待排产页面。
输入生产订单、物料、计划号等条件查询。
选择待排产任务。
设置计划开始时间、计划完成时间、指派对象、工位或设备。
点击保存或排产。
如页面触发 SAP 回写，等待返回结果。
如果 SAP 回写失败，记录失败原因并联系相关人员处理。

注意：

排产时间会影响及时开工、生产看板和 SAP 订单日期。
排产后任务进入已排产或待执行状态。

6.2 机加已排产

适用页面：

PlanManagement/SelfMakePlando
PlanManagement/SelfMakePlandone

用途：

查看已排产任务。
调整部分排产信息。
查看任务状态、工艺、计划时间、SAP 同步结果。

操作步骤：

进入已排产页面。
按生产订单、物料、计划开始日期、计划完成日期查询。
查看任务状态和加工状态。
如需调整，点击编辑。
如需查看历史工时，点击总工时或工时明细入口。

注意：

日期筛选按自然日时，应查询 00:00:00 至 23:59:59。
总工时是汇总值，明细需要按设备、日期、任务查看。

6.3 装配排产

适用页面：

PlanManagement/InstallMakePlan
PlanManagement/InstallMakePlanDo

用途：

排产装配、电气相关任务。
提交 SAP 采购申请。
回写 SAP 生产订单日期和说明。

操作步骤：

进入装配排产页面。
查询待排产装配任务。
设置计划时间、优先级、说明。
如需生成采购申请，确认采购字段。
点击保存或提交。
查看 SAP 采购申请或生产订单回写结果。

注意：

SAP 采购申请失败时，不要重复点击提交，应先确认是否已在 SAP 生成单据。
装配排产数据会影响装配中心、装配看板、齐套和送检相关报表。

6.4 优先装配与计划壳

适用页面：

PlanManagement/priorityinstall
PlanManagement/PlanShell

用途：

处理优先装配或计划壳相关任务。
查询计划任务状态。

使用方式：

输入订单、物料或计划号查询。
查看任务列表和状态。
按页面按钮执行调整、查询或导出。

6.5 生产订单关闭

适用页面：

PlanManagement/PlannOrderClose

用途：

关闭生产订单。
将订单关闭状态同步到 SAP。

操作步骤：

进入生产订单关闭页面。
查询待关闭订单。
选择订单。
点击关闭或批量关闭 SAP 订单。
在确认框中确认。
查看每条订单的关闭结果。

注意：

关闭是高风险操作，必须确认订单已满足关闭条件。
批量关闭应逐单查看成功或失败原因。
SAP 部分成功时，应按失败明细重试，不要重复关闭已成功订单。

七、生产执行管理

7.1 机加中心

适用页面：

ProductionManagement/MachiningCenter

用途：

机加任务执行。
收料、开工、暂停、恢复、报工、退库、入库、发料、查看图纸、报异常。

典型流程：

查询当前工位或当前人员任务。
查看生产订单、物料、工序、分配数、上序合格数、收料状态。
确认可执行后进行收料。
点击开始加工。
加工过程中如有问题，点击报异常。
完成后填写报工数量、工时、说明。
提交报工。
根据任务要求进入质检、转序或入库。

不可开工常见原因：

原因	处理方式
未收料	先执行收料
上序未完成或未合格	等待上道工序或质检完成
发料未齐套	等待发料或拣配完成
异常未关闭	联系异常责任人处理
设备或工位不匹配	联系班组长调整

7.2 装配中心

适用页面：

ProductionManagement/AssemblyCenter

用途：

装配任务执行。
查看装配任务、发料、缺件、齐套、报工、送检、异常。

典型流程：

查询装配任务。
查看发料状态、齐套状态、物料、合同、计划时间。
发料齐套后开始装配。
执行装配报工。
如有缺件或异常，查看缺件明细或提交异常。
装配完成后按要求送检或入库。

注意：

发料齐套时间会影响装配完成时间、及时送检和装配看板。
手续确认如果上线，应按手续确认报表处理。

7.3 生产任务管理

适用页面：

ProductionManagement/ProductionTaskManage
ProductionManagement/ProductionTasksSum
ProductionManagement/AssembleTaskManage
ProductionManagement/AssembleTasksSum

用途：

查询生产任务和装配任务。
查看任务汇总。
跟踪任务状态、加工状态、完成数量。

使用方式：

进入任务管理或任务汇总页面。
输入订单、物料、任务状态、日期等条件。
点击查询。
查看任务明细或汇总。

7.4 生产计划跟踪

适用页面：

ProductionManagement/ProductionPlanTrack
ProductionManagement/AssemblePlanTrack

用途：

查看生产订单当前进度。
查看工艺路线、当前序、等待序、已完成序。

使用方式：

输入生产订单、合同号、物料等查询。
查看工艺路线。
判断当前正在加工的工序和后续等待工序。
查看标准工时、订单状态等信息。

八、外协业务

8.1 外协管理

适用页面：

ProductionManagement/OutsourceMange
ProductionManagement/SaleOutsourceMange

用途：

管理外协任务。
生成 SAP 采购申请。
跟踪外协交付。

操作步骤：

查询外协任务。
选择需要外协的任务。
填写供应商、交期、说明等信息。
提交外协或生成采购申请。
查看 SAP 返回结果。
后续在外协收货或序检收检中录入检验结果。

8.2 外协任务报表

适用页面：

ProductionManagement/OutsourceSheet

用途：

查看外协任务状态。
查询采购到货期说明。
追溯供应商、采购收货单和质检结果。

8.3 外协检验

适用页面：

QualityManagement/CheckTask/processReceive

用途：

对外协任务进行收检。
保存指派对象、供应商、SAP 采购收货单号、检验结果。

注意：

供应商合格率依赖供应商字段准确。
SAP 采购收货单号用于单据追溯。

九、质检管理

9.1 质检中心

适用页面：

QualityManagement/QualityCenter

用途：

处理机加、装配、采购、外协等来源的质检任务。
录入检验结果。
发起不合格处理、让步接收、返工等。

操作步骤：

进入质检中心。
按订单、物料、检验类型、状态查询。
选择待检任务。
查看工序、数量、图纸和检验要求。
录入检验数量、合格数量、不合格数量和检测项。
保存检验结果。
如不合格，进入不合格处理流程。

9.2 采购入库检

适用页面：

QualityManagement/CheckTask/purchaseIncoming

用途：

对采购到货物料进行入库检验。

操作步骤：

查询采购入库检任务。
查看供应商、物料、数量。
录入检验结果。
保存。

9.3 序检收检

适用页面：

QualityManagement/CheckTask/processReceive

用途：

处理工序之间的收检。
外协收检也会使用该链路。

操作注意：

如为外协任务，应确认指派对象、供应商和 SAP 采购收货单号。
检验结果会影响后续工序是否可执行。

9.4 终检、首检、特殊检验

适用页面：

QualityManagement/CheckTask/final
QualityManagement/CheckTask/firstSpecial
QualityManagement/CheckTask/processSpecial
QualityManagement/CheckTask/OtherInbound
QualityManagement/CheckTask/materialReturn
QualityManagement/CheckTask/salesReturn

通用操作：

查询待检任务。
选择任务。
录入检验数量和检验结果。
保存。
如需退库、入库或出库，按页面提示生成库存任务。

9.5 不合格品处理

适用页面：

QualityManagement/Unqualified

用途：

对不合格记录进行处理。

处置方式：

返工
报废
让步接收
复检
其他处置

操作步骤：

查询不合格记录。
打开处置详情。
选择处置方式。
填写原因、责任、说明。
保存处置结果。

注意：

让步接收记录查询页只用于查询，让步接收应在质检或不合格处置中维护。

9.6 质量标准查询

适用页面：

QualityManagement/QualityStandardQuery

用途：

查询质量检验标准。
查看检测项目、标准值、上下限。

十、工时与报表

10.1 工时报表

适用页面：

ProductionManagement/Timesheet
ProductionManagement/Workhours
ProductionManagement/WorkhoursEdit

用途：

查询作业者工时。
查询任务工时。
查看设备、日期、任务维度明细。

使用方式：

输入日期、人员、设备、生产订单等条件。
点击查询。
查看工时明细和汇总。
如支持导出，点击导出。

注意：

人工报工工时、设备工时、程序工时不是同一口径。
总工时应确认是否包含质检、装配、设计、编程或异常工时。

10.2 工时校验与 SAP 提交

适用页面：

ProductionManagement/WorkHoursCheck

用途：

校验工时。
向 SAP 提交工时、投料或更新生产订单工序资源。

操作步骤：

查询待校验工时。
查看 MES 报工记录。
获取 SAP 生产订单工序和资源。
检查工时、工序、资源是否匹配。
点击提交。
查看 SAP 返回结果。

注意：

SAP 提交失败时，应查看失败原因，不要重复提交。
部分成功时，应区分成功项和失败项。
工时差异需要说明人工工时、设备工时、SAP 工时之间的关系。

10.3 机加班次产量

如新增 机加班次产量表：

选择日期、班次、设备、操作人。
查询每台设备每班次任务明细。
查看数量、工时、小计和合计。

说明：

该页面只查询，不维护班次。
班次规则应在班次管理维护。

10.4 工时异常报表

如新增 工时异常报表：

选择日期、设备、工位、物料、工序、超出比例。
查询单件实际工时大于标准工时的任务。
查看标准单件工时、实际单件工时、超出时长、超出比例。
如页面支持确认，填写异常原因和处理说明。

十一、异常管控

11.1 异常管控页面

适用页面：

ProductionManagement/AbnormalControl

用途：

查询异常。
提交、处理、关闭异常。
跟踪异常责任人和处理状态。

操作步骤：

进入异常管控页面。
按订单、异常类型、状态、责任人查询。
查看异常明细。
处理异常。
填写处理说明并关闭。

11.2 报工页面直接报异常

如功能上线，机加、装配、质检、外协、设计、编程报工页面可直接报异常：

在业务页面选中任务。
点击 报异常。
系统自动带出订单、任务、工序、人员等信息。
填写异常类型、说明、附件。
选择审批人，可多选。
提交。

规则：

多审批人表示多人可见，不是会签。
任一审批人处理后，应记录实际处理人。

十二、设备管理与采集

12.1 设备实时数据

适用页面：

DeviceManagement/DeviceRealData
DeviceManagement/Devicedata

用途：

查看设备当前状态。
查看设备统计数据，如开机、停机、报警、程序时长。

使用方式：

选择设备或工位。
选择时间范围。
查询设备状态和统计结果。
查看设备状态明细。

12.2 设备历史数据

适用页面：

DeviceManagement/DeviceDataHistory

用途：

查询设备历史状态和采集数据。

注意：

设备当前状态不能直接替代历史状态。
计算 OEE 和设备工时时需要时间段数据。

12.3 OEE 和设备指标

指标	含义
产能利用率	实际产量 / 计划产量
设备利用率	设备运行工时 / 标准工时
性能开动率	标准单件工时 / 实际单件工时
产品合格率	良品数 / 总产量
OEE	设备利用率 * 性能开动率 * 合格率

十三、看板使用

13.1 生产任务看板

用途：

查看按期齐套率、待排产任务、待处理销售订单、工艺 BOM 待完成、采购未及时到货、机加未及时开工、质检及时率、未及时入库、加急件。

使用方式：

现场或管理层直接查看大屏。
点击或查看滚动明细，定位异常任务。

注意：

齐套、发料、拣配、发货、加急等状态来自不同业务链路。
如果新增部分齐套、预计齐套时间、手续确认等状态，看板口径需要同步更新。

13.2 装配任务看板

用途：

查看装配任务、发货状态、在制缺件、已完任务、异常未关闭、缺勤人员。

注意：

缺勤人员不能使用静态样例，应来自排班和实到记录。
及时送检任务如上线，应按发料齐套后超期规则展示。

13.3 质检任务看板

用途：

查看未清任务、加急任务、质检及时率、关键工序、当天完成。

注意：

关键工序来自工艺维护和任务快照。
及时率应有明确起算时间，例如最后一次生产完成时间。

13.4 机加设备生产运营看板

用途：

查看设备状态、在制任务、关键工序任务、缺勤人员、设备指标。

注意：

设备状态、报工状态、质检状态不应互相替代。
OEE 上线前需确认设备采集和标准工时口径。

13.5 综合项目看板

适用项目：

board_view

用途：

查看合同、项目、计划、生产、装配、质量、设备等综合进度。

注意：

若采购、库存、OEE 等字段仍为占位数据，应先接入真实数据后再作为经营口径。

十四、销售与交付查询

14.1 销售订单状态

适用页面：

SaleManagement/saleorderstatus

用途：

查询销售订单状态。
查看生产工艺、排产、生产、装配、发货相关状态。

14.2 发货通知列表

如新增该页面：

输入发货通知号、合同号、客户、状态、要求发货日期。
点击查询。
查看 SAP 发货通知明细。
查看关联生产订单。

注意：

默认只读 SAP 或 SAP 同步数据。
如需 MES 备注，应单独保存备注，不覆盖 SAP 字段。

十五、新增需求相关页面使用

15.1 设计任务报工

用途：

创建设计任务。
开始和结束设计报工。
统计设计工时。

操作步骤：

新增设计任务。
分配设计人员。
设计人员点击开始报工。
完成后点击结束报工，填写工作内容和说明。
查询设计工时记录。

15.2 编程任务清单/编程报工

用途：

管理编程任务。
记录程序号、编程人员、开始时间、结束时间和工时。

操作步骤：

查询或新增编程任务。
点击开始编程。
结束时填写程序内容、说明和程序号。
查看编程工时。

15.3 手续确认报表

用途：

对发料齐套后的装配、电气任务进行手续确认。

操作步骤：

查询待确认任务。
查看发料齐套时间、装配完成时间、当前状态。
点击确认完成。
填写确认备注。
保存后该任务从待确认列表消失。

15.4 及时检验报表

用途：

查询报工完成超过 2 天仍未检验的任务。

操作步骤：

输入日期、订单、物料、工序等条件。
查询超期未检任务。
查看报工数量、已检数量、未检数量和超期天数。
通知质检人员处理。

15.5 及时齐套跟踪结果报表

用途：

跟踪主订单齐套状态。
展开 SAP 缺件明细。
维护预计可执行时间。

操作步骤：

输入主生产订单、合同号、物料等条件。
查询齐套跟踪结果。
展开主订单查看缺件明细。
如需维护预计可执行时间，点击编辑并保存说明。

15.6 装配已排产需求

用途：

查看装配交付进度。
整合 SAP 派工时间、合同交货期、发料齐套、装配完成、工时、异常。

操作步骤：

按合同、订单、系统分类、日期查询。
查看发料齐套时间和装配完成时间。
查看累计工时、当前人员、异常数。
维护允许手工维护的字段，例如备注、钣金/泵到达信息。
查看工时、异常、缺件明细。

15.7 质检任务早知道

用途：

预测即将进入质检的装配任务。

操作步骤：

按预计装配完成时间查询。
查看即将需要质检的任务。
提前安排质检资源。

十六、系统维护

16.1 菜单管理

适用页面：

SystemMaintenance/MenuManagement

用途：

维护菜单名称、路径、组件地址、排序和图标。

注意：

新增页面必须同步菜单记录。
菜单路径和组件地址错误会导致页面打不开。

16.2 操作日志

适用页面：

SystemMaintenance/OperationLog

用途：

查询用户操作记录。
追溯新增、修改、删除、同步等关键动作。

16.3 权限检查

如用户看不到页面或按钮，按以下顺序检查：

用户是否启用。
用户是否分配角色。
角色是否分配菜单。
页面是否配置到二级菜单。
前端组件路径是否正确。

十七、常见业务问题与处理

问题	可能原因	处理方式
任务无法开工	未收料、未齐套、上序未合格、异常未关闭、工艺未下发	查看任务状态和不可操作原因
排产后 SAP 未更新	SAP 接口失败或同步字段异常	查看页面提示和 SAP 同步日志
工时和 SAP 不一致	MES 人工工时、设备工时、SAP 工时口径不同	在工时校验页面查看差异
看板数据和页面不一致	看板读取缓存或不同统计口径	检查看板过程、同步时间、统计日期
缺勤人员不准	排班或实到来源不明确	检查班次、人员绑定、考勤/上岗记录
关键工序统计不准	工艺未维护关键工序或任务未快照	检查标准工艺、生产工艺和任务数据
让步接收查不到	质检记录未填写让步接收字段	回到质检或不合格处置页面检查
外协供应商合格率不准	检验记录缺供应商字段	检查序检收检/外协收货记录

十八、名词解释

名词	说明
标准工艺	按物料维护的默认工艺路线
生产工艺	按生产订单生成或编辑的实际工艺
指派对象	工序或任务分配给的工位、人员、外协或装配对象
齐套	所需物料是否满足开工或装配条件
发料齐套时间	发料满足齐套条件的时间
报工	操作人员提交加工数量、时间、工时等生产记录
工时校验	校验 MES 工时并准备提交 SAP
关键工序	对质量、进度或交付关键的工序，应在工艺中维护
让步接收	不合格或偏差品经审批允许接收
OEE	设备综合效率，由利用率、性能开动率、合格率组成
缺勤	应到人员无实到记录

十九、操作安全要求

不确认的数据不要保存。
不要重复点击 SAP 提交、采购申请、关闭订单等按钮。
批量操作前必须确认选择范围。
已入库、已关闭、已完成的任务一般不应再修改关键业务字段。
修改工艺、标准工时、关键工序时，要确认是否影响历史任务。
看板异常数、齐套数、未检数只作为提醒，处理业务仍需回到对应业务页面。

二十、建议培训顺序

登录、菜单、通用查询和表格操作。
基础资料：人员、工位、设备、工序。
工艺：标准工艺、生产工艺、工艺查询。
计划：机加排产、装配排产、订单关闭。
执行：机加中心、装配中心、外协管理。
质检：质检中心、序检收检、不合格处理。
工时：工时报表、工时校验、SAP 提交。
异常：报异常、处理异常、关闭异常。
看板：生产、装配、质检、机加、综合大屏。
新增需求页面：手续确认、及时检验、装配已排产需求、齐套跟踪等。

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元利 MES 项目详细用户使用说明书

一、使用说明

二、系统登录与通用操作

2.1 登录系统

2.2 主界面说明

2.3 通用查询操作

2.4 通用新增、编辑、删除

三、角色与日常工作入口

四、基础资料维护

4.1 人员维护

4.2 组织与角色维护

4.3 工位维护

4.4 设备信息维护

4.5 班次与人员绑定

五、工艺与图纸管理

5.1 工序基础数据

5.2 图纸查看与维护

5.3 产品结构维护

5.4 制定标准工艺

5.5 生产工艺维护

5.6 工艺查询

六、计划排产管理

6.1 机加待排产

6.2 机加已排产

6.3 装配排产

6.4 优先装配与计划壳

6.5 生产订单关闭

七、生产执行管理

7.1 机加中心

7.2 装配中心

7.3 生产任务管理

7.4 生产计划跟踪

八、外协业务

8.1 外协管理

8.2 外协任务报表

8.3 外协检验

九、质检管理

9.1 质检中心

9.2 采购入库检

9.3 序检收检

9.4 终检、首检、特殊检验

9.5 不合格品处理

9.6 质量标准查询

十、工时与报表

10.1 工时报表

10.2 工时校验与 SAP 提交

10.3 机加班次产量

10.4 工时异常报表

十一、异常管控

11.1 异常管控页面

11.2 报工页面直接报异常

十二、设备管理与采集

12.1 设备实时数据

12.2 设备历史数据

12.3 OEE 和设备指标

十三、看板使用

13.1 生产任务看板

13.2 装配任务看板

13.3 质检任务看板

13.4 机加设备生产运营看板

13.5 综合项目看板

十四、销售与交付查询

14.1 销售订单状态

14.2 发货通知列表

十五、新增需求相关页面使用

15.1 设计任务报工

15.2 编程任务清单/编程报工

15.3 手续确认报表

15.4 及时检验报表

15.5 及时齐套跟踪结果报表

15.6 装配已排产需求

15.7 质检任务早知道

十六、系统维护

16.1 菜单管理

16.2 操作日志

16.3 权限检查

十七、常见业务问题与处理

十八、名词解释

十九、操作安全要求

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