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MES 工业互联网平台 — 用户操作手册

版本: v1.1.0 适用岗位: 生产操作工、质检员、班组长、车间主管、生产调度员 日期: 2026-05-18

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目录

• 1. 快速入门
  • 1.1 登录系统
  • 1.2 界面认知
  • 1.3 通用操作方式
  • 1.4 退出系统
• 2. 生产操作工日常操作
  • 2.1 查看我的任务
  • 2.2 物料接收（收料）
  • 2.3 开始加工
  • 2.4 暂停与恢复加工
  • 2.5 完工报工
  • 2.6 辅助工序操作
  • 2.7 首件自检
• 3. 质检员日常操作
  • 3.1 巡检操作
  • 3.2 序检操作
  • 3.3 收检操作（工序交接）
  • 3.4 终检操作
  • 3.5 逐项检测数据录入
  • 3.6 不合格品处理
• 4. 班组长/主管日常操作
  • 4.1 生产排产
  • 4.2 报工确认
  • 4.3 工时查询
  • 4.4 二次派工
• 5. 加班操作指南
  • 5.1 工作日加班
  • 5.2 休息日加班
  • 5.3 特殊加班人员处理
• 6. 其他常用功能
  • 6.1 查看生产进度
  • 6.2 图纸查看
  • 6.3 外协业务
  • 6.4 装配工序操作
• 7. 附录
  • 7.1 名词解释
  • 7.2 快捷键与操作提示
  • 7.3 常见错误提示与处理

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1. 快速入门

1.1 登录系统

步骤1：打开浏览器，输入系统网址
步骤2：在登录页面输入您的工号和密码
步骤3：点击"登录"按钮
步骤4（如有多个角色）：在弹出框中选择本次使用的角色 → 点击"确定"

登录页面各区域说明：

┌──────────────────────────────────┐
│                                  │
│       MES工业互联网平台           │
│                                  │
│   ┌──────────────────────┐       │
│   │ 👤  请输入用户名      │       │
│   └──────────────────────┘       │
│   ┌──────────────────────┐       │
│   │ 🔒  请输入密码       │       │
│   └──────────────────────┘       │
│   ☐ 记住账号                     │
│   ┌──────────────────────┐       │
│   │       登  录          │       │
│   └──────────────────────┘       │
│        修改密码                   │
└──────────────────────────────────┘

💡 提示: 勾选"记住账号"后，下次打开登录页会自动填入用户名和密码（有效期7天）。

修改密码：

步骤1：点击"修改密码"
步骤2：输入工号 → 原始密码 → 新密码 → 确认密码
步骤3：点击"确定"

⚠️ 密码修改成功后需重新登录。

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1.2 界面认知

登录成功后进入系统主界面，分为四个区域：

┌─────────────────────────────────────────────────┐
│  ☰  面包屑导航        🔔消息  ✏修改密码  👤用户名 │ ← 顶栏
├────────┬────────────────────────────────────────┤
│  LOGO  │                                        │
│        │                                        │
│ 菜单1  │         主工作区域                       │
│ 菜单2  │                                        │
│ 菜单3  │    （表格 / 表单 / 搜索区）              │
│ 菜单4  │                                        │
│  ...   │                                        │
│        │                                        │
│        │                                        │
├────────┴────────────────────────────────────────┤
│  已打开的标签页: [首页] [排产管理] [加工中心]      │ ← 标签栏
└─────────────────────────────────────────────────┘

区域	位置	功能
侧边栏	左侧	显示功能菜单，单击展开子菜单，再单击进入功能页面
顶栏	顶部	面包屑导航、未读报警消息、修改密码入口、用户头像(登出)
标签栏	底部(主区域上方)	显示已打开的页面标签，可切换或关闭
主工作区	中央	当前功能的操作界面(搜索条件+数据表格+操作按钮)

首页看板：登录后默认进入首页，显示九宫格功能入口，按模块分组排列。直接点击图标即可进入对应功能。

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1.3 通用操作方式

系统中所有数据管理页面遵循统一的操作模式：

┌────────────────────────────────────────┐
│  🔍 搜索条件区                          │
│  [订单号____] [物料____] [日期____]     │
│  [查询] [重置]                         │
├────────────────────────────────────────┤
│  操作按钮区                             │
│  [新增] [编辑] [删除] [导出Excel]       │
├────────────────────────────────────────┤
│  数据表格区                             │
│  ┌────┬──────┬──────┬──────┬────┐     │
│  │ 序号│ 订单号 │ 物料  │ 状态  │操作│     │
│  ├────┼──────┼──────┼──────┼────┤     │
│  │ 1  │10001 │零件A  │可执行│编辑│     │
│  │ 2  │10002 │零件B  │已开工│编辑│     │
│  └────┴──────┴──────┴──────┴────┘     │
│  共 50 条  ◀ 1 2 3 ... 5 ▶           │
└────────────────────────────────────────┘

通用操作按钮说明：

按钮	图标	功能
查询	🔍	按搜索条件筛选数据
重置	🔄	清空搜索条件
新增	➕	打开新增表单
编辑	✏	选中一行后打开编辑表单
删除	🗑	选中一行后删除(需确认)
导出	📥	导出当前数据为Excel

表单操作通用规则：

• 红色星号 * 标记的为必填项
• 下拉框可输入文字快速搜索
• 日期选择器可直接输入或点击日历图标选择
• 表单验证不通过时，该项下方显示红色提示文字

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1.4 退出系统

方式1：点击右上角用户头像 → 选择"Log Out"
方式2：直接关闭浏览器标签页
方式3：长时间无操作后自动退出（约30分钟）

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2. 生产操作工日常操作

📋 典型工作流程： 登录 → 加工中心 → 查看任务 → 收料 → 开始加工 → (暂停/恢复) → 报工 → 完成

2.1 查看我的任务

操作路径：侧边栏 → 加工中心 → 任务列表

进入后显示分配给当前工位的生产任务。表格中包含以下关键信息：

列名	含义	示例
订单号	生产订单编号	10001234
零件编码	物料编号	YL-001-02
零件名称	物料描述	轴承座
工序名称	当前需执行的工序	车削
分配数	本工序需完成的数量	200
完成数量	已完成的合格数量	150
收料	已接收上序来料数量	180
任务状态	当前状态	可执行
加工状态	加工进度	开始加工
计划完成	要求完工日期	2026-05-25

颜色含义：

• 🟢 可执行：可以开工
• 🔵 已开工：正在加工
• ⚪ 待执行：等待来料
• ✅ 已完成：已报工完成

2.2 物料接收（收料）

场景: 上道工序送来加工零件，清点数量后确认接收。

步骤1：在任务列表中，找到需要收料的任务行
步骤2：确认任务状态为"待执行"或"可执行"
步骤3：点击该行的"收料"按钮
步骤4：在弹出框中输入本次接收的数量
步骤5：点击"确认"
步骤6：任务状态自动变为"可执行"（收料数量 > 0 时）

⚠️ 注意: 首次开始加工时，系统会自动把上序合格数同步为收料数。

2.3 开始加工

场景: 准备就绪，开始正式生产加工。

步骤1：确认任务状态为"可执行"（绿色显示）
步骤2：点击"开始加工"按钮
步骤3：系统自动记录开始时间，任务状态变为"已开工"

💡 提示：开始加工后计时器启动，工时从此刻开始计算。

2.4 暂停与恢复加工

场景: 中途需要休息、换刀、等料等需要临时中断生产。

暂停操作：

步骤1：点击"暂停"按钮
步骤2：系统记录暂停时间点，加工状态变为"暂停"

恢复操作：

步骤1：点击"开始加工"按钮
步骤2：系统自动计算上次暂停的持续时长
步骤3：恢复计时，加工状态变为"开始加工"

💡 提示：系统自动计算"总时长 - 暂停总时长 = 实际工时"，无需手动计算。

2.5 完工报工

场景: 本批零件加工完成，需要进行完工汇报。

步骤1：确认任务状态为"已开工"
步骤2：点击"报工"按钮
步骤3：填写报工信息：
   ├── 报工日期：默认为当天（可修改）
   ├── 报工班次：选择白班/夜班
   ├── 报工数量：本次完成的合格品数量
   ├── 报工说明：备注（可选）
   ├── 是否加班：超时工作选"是"（见第5章）
   ├── 加班人员：填写加班人员姓名（逗号分隔）
   └── 特殊加班人员：非标准工时人员（逗号分隔）
步骤4：点击"确认"
步骤5：系统计算工时并保存报工记录

报工结果判断：

条件	结果
累计完成数量 < 指派数量	任务保持"已开工"，可继续报工
累计完成数量 = 指派数量	任务状态变为"已完成"
报工数量 > 剩余未完成数	报错：超出指派数量，不可提交

2.6 辅助工序操作

场景: 上下料、工装准备、设备清理等辅助性工作也需要记录工时。

辅助开始：
  步骤1：在任务列表中点击"辅助开始"
  步骤2：系统记录辅助开始时间

辅助结束：
  步骤1：点击"辅助结束"
  步骤2：输入本次辅助完成的数量
  步骤3：如需加班，勾选"是否加班"并填写人员
  步骤4：点击"确认"

辅助工时独立于生产工时计算。

2.7 首件自检

场景: 每批零件加工的第一件需要自检确认。

步骤1：加工完首件后，点击"首检"按钮
步骤2：测量零件关键尺寸
步骤3：选择检验结果：OK（合格）/ NG（不合格）
步骤4：点击"确认"

⚠️ 首检NG时，需调整设备/工艺后重新加工首件并再次首检。

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3. 质检员日常操作

📋 典型工作流程： 登录 → 质量管理 → 选择质检任务 → 巡检/序检/收检/终检 → 录入检测数据 → 不合格品处理

3.1 巡检操作

场景: 生产过程中定期对加工零件进行抽检。

步骤1：进入"质量管理"→"质检任务"
步骤2：筛选条件选择"已开工"的任务
步骤3：点击目标任务的"巡检"按钮
步骤4：输入抽检数量和NG数量
步骤5：填写检测说明（可选）
步骤6：点击"保存"

3.2 序检操作

场景: 一道工序加工完成后对本序产品进行检验。

步骤1：进入质检任务列表
步骤2：筛选"已开工"的任务
步骤3：点击"序检"
步骤4：输入检验数量和不合格数量
步骤5：填写检测说明
步骤6：点击"保存"

3.3 收检操作（工序交接）

场景: 上道工序完工后，下道工序接收时进行检验确认。这是最重要的质检环节。

步骤1：进入"质检任务"列表
步骤2：质检类型选择"收检"
步骤3：点击目标任务的"收检"
步骤4：填入以下信息：
   ├── 检验数量：本次抽检/全检的数量
   ├── 合格数：判定合格的数量
   ├── 不合格数：判定不合格的数量
   ├── 检测人：自动取当前用户
   └── 检测说明：填写备注
步骤5：点击"保存"

系统自动联动：

• ✅ 收检合格数 > 0 → 下一道工序自动变为"可执行"
• ✅ 总检测数 = 计划生产数 → 当前工序自动标记为"已完成"

3.4 终检操作

场景: 所有工序完成后，对成品进行最终检验。

步骤1：进入质检任务列表
步骤2：点击"终检"按钮
步骤3：填入：
   ├── 检测数量：本次检验总数
   ├── 合格数：判定合格的数量
   ├── 不合格数：判定不合格的数量
   └── 放行数量：让步放行的数量
步骤4：点击"保存"

3.5 逐项检测数据录入

场景: 需要按检测标准逐项测量和记录的精密检验。

步骤1：在质检任务中，点击"检测数据"进入详细录入界面
步骤2：选择当前检测零件编号（第1件/第2件...）
步骤3：逐项录入检测数据：
   ┌─────────────────────────────────────────┐
   │ 检测项目   理论值  上限   下限  实测值   │
   │ 外径      50.00   50.05  49.95  [____] │
   │ 内径      30.00   30.03  29.97  [____] │
   │ 长度      100.00  100.10 99.90  [____] │
   └─────────────────────────────────────────┘
步骤4：每输入一项实测值，系统自动判断合格/不合格
步骤5：完成所有检测项目后点击"保存"
步骤6：切换下一个零件编号继续检测

颜色标识：

• 🟢 绿色：实测值在上下限范围内 → 合格
• 🔴 红色：实测值超出上下限范围 → 不合格

3.6 不合格品处理

场景: 发现不合格品后，发起处理流程（让步放行申请等）。

步骤1：在质检记录中，点击"不合格品处理"
步骤2：填写处理申请：
   ├── 不合格数量：自动带入
   ├── 申请让步放行：勾选是否需要让步
   ├── 申请内容：说明不合格情况和理由
   └── 接收人：选择审批人
步骤3：点击"提交"
步骤4：审批人会收到处理通知
步骤5：审批人填写处理意见 → 完成审批节点
步骤6：流程发起人可查看处理结果

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4. 班组长/主管日常操作

4.1 生产排产

场景: 接到生产订单后，将任务分配到具体工位。

4.1.1 查询待排产订单

步骤1：侧边栏 → "生产排产" → "排产任务"
步骤2：设置条件：
   ├── 物料类型：自制件/装配件
   ├── 订单号：输入具体订单号
   ├── 合同号：输入销售合同号
   ├── 产品编码：模糊搜索
   ├── 工序名称：指定工序
   ├── 排产状态：未完成
   └── 指派对象：选择目标工位
步骤3：点击"查询"

4.1.2 单任务排产

步骤1：在列表中选中一条任务
步骤2：点击"排产"或"编辑"
步骤3：填写排产信息：
   ├── 指派对象（工位）：必填，选择目标机床/工位
   ├── 指派数量：输入本序计划生产数量
   ├── 计划开始时间：最早可开工时间
   ├── 计划完成时间：要求完成时间
   ├── 最晚开始时间：最迟必须开工时间
   └── 派工特殊说明：备注（可选）
步骤4：点击"保存"

💡 自动拆分规则：如果指派数量 < 计划数量，系统会自动将剩余数量拆分为新任务条目。

4.1.3 批量排产

步骤1：在列表中勾选多条待排产任务
步骤2：点击"批量排产"
步骤3：确认执行
步骤4：系统批量更新指派信息

4.2 报工确认

场景: 核实操作工提交的报工数据，确认最终工时。

步骤1：侧边栏 → "工时管理" → "报工记录"
步骤2：选择报工日期
步骤3：筛选条件（可选）：工位/合同号/订单号/操作人
步骤4：查看报工记录列表
步骤5：核对"报工工时"与"确认工时"
步骤6：如需调整，点击"确认"按钮
步骤7：输入确认工时和确认说明
步骤8：点击"保存"

状态	含义
未确认	操作工已提交，待班组长确认
已确认	班组长已核实确认

4.3 工时查询

步骤1：侧边栏 → "工时管理" → "工时汇总"
步骤2：设置时间范围（计划开工开始~结束）
步骤3：点击"查询"
步骤4：查看各任务/工序的工时汇总

4.4 二次派工

场景: 一道工序需要多人协作完成。

步骤1：在排产任务中找到目标工序
步骤2：点击"二次派工"
步骤3：选择/输入多名操作人员（逗号分隔）
步骤4：保存

二次派工后，这些人员都可以看到该任务并进行操作。

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5. 加班操作指南

5.1 工作日加班

场景: 正常工作日，加工时间超出班次规定时间。

白班加班（超过16:30）：
  步骤1：报工时勾选"是否加班" = 是
  步骤2：填写"加班人员"（多个人员用逗号分隔）
  步骤3：系统自动计算超出白班时间的加班工时
  步骤4：确认提交

夜班加班（超过00:40）：
  操作同上，系统自动识别夜班时间段

班次时间参考：

班次	标准时间	超出后算加班
白班	07:45 - 16:30	> 16:30
夜班	16:30 - 00:40(次日)	> 00:40

5.2 休息日加班

场景: 周末或节假日安排生产。

步骤1：报工时勾选"是否休息日" = 是
步骤2：或勾选"是否法定休息日" = 是
步骤3：勾选"是否加班" = 是
步骤4：填写加班人员
步骤5：系统按休息日加班标准计算工时
步骤6：确认提交

⚠️ 休息日"不加班"选项：如果休息日选择"不加班"，则记录为普通工时，不按加班计算。

5.3 特殊加班人员处理

场景: 部分人员非标准8小时工作制（如4小时/6小时班制）。

步骤1：在"特殊加班人员"框中填写这些人员姓名（逗号分隔）
步骤2：在"班次标准工时"中填入其标准工时（小时）
步骤3：系统对该人员按特殊工时标准计算

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6. 其他常用功能

6.1 查看生产进度

场景: 实时了解各工序生产完成情况。

步骤1：侧边栏 → 看板/监控
步骤2：查看"当前生产状态"看板

看板显示各工位正在加工的任务信息：

• 工位名称、操作人
• 零件编码/名称
• 工序名称、完成进度百分比
• 首检/序检状态（OK/NG）

6.2 图纸查看

场景: 在生产过程中查看零件图纸或工艺图纸。

步骤1：进入"图纸管理"
步骤2：输入物料编号搜索
步骤3：点击图纸名称在线预览（支持PDF）
步骤4：可放大、缩小、旋转、翻页

6.3 外协业务

场景: 管理外协工序（委托外部供应商加工）。

外协工序操作流程：

步骤1：排产时将工序指派对象设为"外协"
步骤2：加工中心自动识别外协任务
步骤3：外协完工后进行收检（质检员操作）
步骤4：在"外协报表"中查看外协进度

外协报表包含：供应商名称、采购单价、发料数量、收检合格/不合格数。

6.4 装配工序操作

场景: 装配产线的生产操作。

装配工序使用独立的人员工时记录方式：

开始装配：
  步骤1：在任务列表中点击"开始加工"
  步骤2：系统记录开始时间和人员

结束装配：
  步骤1：点击"结束"按钮
  步骤2：填写工序说明、异常说明（可选）
  步骤3：如需加班，勾选并填写加班人员
  步骤4：点击"确认"
  步骤5：系统自动计算工时并保存

💡 装配工序的报工在"结束"时自动计算，无需单独报工。

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7. 附录

7.1 名词解释

术语	解释
TaskAID	生产任务唯一标识号
排产	将订单任务分配到具体工位并设定计划时间
收料	确认接收上道工序移交的零件
报工	完成加工后汇报完成数量
首检	每批首个零件的质量检验
巡检	生产过程中的巡回抽检
序检	本工序完成后的检验
收检	接收上序零件时的检验（跨工序交接关键环节）
终检	所有工序完成后的最终检验
让步放行	不合格品经审批后允许使用
二次派工	同一工序指派多名操作人员
齐套	物料配套齐全可开工
拣配	物料已从仓库拣选配齐

7.2 快捷键与操作提示

操作	方法
快速搜索下拉选项	在下拉框中直接输入文字筛选
清空搜索条件	点击搜索区"重置"按钮
日期快速选择	点击日历图标或直接输入 2026-05-18 格式
刷新当前页面	按 F5 键
关闭当前标签	点击标签上的 ×
批量勾选	点击表头的复选框全选/取消全选

7.3 常见错误提示与处理

错误提示	原因	处理方法
"账号或密码错误"	输入凭证不正确	检查工号和密码，确认大小写
"指派数量大于剩余未分配数量"	排产数量超过库存	减少本次指派数量
"报工数量与完成数量之和已超出指派数量"	累计报工超过计划数	减少本次报工数量，或检查前序不合格数
"该用户已有未结束的开始记录"	上一个任务未结束	先结束上一个加工任务
"检验数量超过计划生产数"	质检数量超出计划	核对检验数量
"此账号登录失效，请重新登录"	登录已过期	关闭弹窗，重新登录

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📅 文档版本: v1.0 📝 生成日期: 2026-05-18 👤 适用岗位: 生产操作工 / 质检员 / 班组长 / 车间主管 / 生产调度员