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06-决策记录
DR-001：为什么要新增零件改制流程
现场存在零件改制业务，且现场计件、派工、完工入库、统计追溯都需要系统数据支撑。原线下记录无法满足过程管控和后续核算要求，因此需要将改制订单接入系统。
DR-002：为什么改制订单由技术中心发起
改制通常涉及零件图号、技术要求、加工目标等技术信息。由技术中心发起可以保证改制来源和技术要求准确，再由精工车间承接生产。
DR-003：为什么改制订单编号使用 BHGZ
改制订单需要与销售订单、补货订单、普通生产任务区分。使用 BHGZ 前缀可以让生产任务、派工、MES 加工端快速识别改制任务。
DR-004：为什么改制记录必须保存原零件名称和原零件图号
如果只保存改制后的名称和图号，后续无法追溯“从哪个零件改成哪个零件”。因此记录表必须同时保存：
原零件名称
原零件图号
改制零件名称
改制零件图号
DR-005：为什么前后端都要校验图号不能相同
前端校验用于提高操作体验，避免无效提交。后端校验用于保证数据安全，防止绕过前端调用接口导致无意义改制记录。
DR-006：为什么要回写工艺计划流水号
早期临时方案按 原基本件流水号 关联改制记录，但同一个基本件可能多次改制，会导致生产任务重复显示。正式方案改为按 工艺计划流水号 关联，保证一条改制记录对应一条生产任务。
DR-007：为什么生产任务视图直接显示改制信息
生产任务查询、车间派工、MES 待加工等多个功能都依赖 车间生产管理_零件工艺计划_视图。在视图层统一改为改制信息优先显示，可以减少多个页面重复改造。
决策：
零件名称 = ISNULL(改制零件名称, 原零件名称)
零件图号 = ISNULL(改制零件图号, 原零件图号)
订单号 = ISNULL(改制订单编号, 原订单号)
DR-008：为什么默认工艺设置为 改制
改制任务通常需要快速进入派工和加工。如果每次都人工制定工艺，会增加车间操作成本。自动添加默认工艺 改制 后，任务可以直接进入派工流程。
DR-009：为什么默认工序优先 UPDATE
部分工艺计划生成后可能已经存在一条默认空工序。如果直接 INSERT，可能导致多一条工序。最终采用：
有默认工序 -> UPDATE 为改制
没有默认工序 -> INSERT 一条改制工序
DR-010：为什么动态 SQL 必须统一使用别名
精工车间_生成任务_查询数据 中主查询使用：
FROM 车间生产管理_零件工艺计划_视图 AS P
因此动态 WHERE 中必须使用 P.字段名。继续使用原表名会触发 SQL Server 4104 错误。
DR-011：为什么不在当前阶段处理领料单
当前阶段目标是打通：
技术中心发起 -> 精工生产任务 -> 默认工艺 -> 派工/MES 显示
非毛坯物料领料、仓库出库、派工限制会影响仓储流程和现场规则，需要作为后续阶段单独联调。
DR-012：为什么保留历史设计方案和测试报告
本次拆分出的 01-06 文档用于后续推进和任务管理，原设计方案、开发说明、测试报告保留作为上下文证据，避免历史决策丢失。