meswork/16-Xikai-MesProjectNew
6
0
Fork 0
Code Issues Pull Requests Actions Packages Projects Releases Wiki Activity

chore: initial commit

Browse Source
This commit is contained in:
XingCheng3
2026-05-29 09:34:04 +08:00
commit 78ae9dcd2e
683 changed files with 68110 additions and 0 deletions
Download Patch File Download Diff File Expand all files Collapse all files

326
Common/09MesDataFunction/MesDataFunction/MisDataFunction/MIS.Interface.cs Normal file
View File

@@ -0,0 +1,326 @@
using bizFacade;
using DoWhatPlc;
using MesServerWork;
using System;
using System.Collections.Generic;
using System.Linq;
using System.Text;
//using SystemFramework;
namespace MisDataFunction
{
public partial class Function: MIS_BASE
{
///<summary>
/// 处理MIS逻辑 TagName 变量类型代码 变量类型名称
/// WorkStart 2 工件到位。托盘到达工位，并且托盘上有工件。
///RepairPartStatusPLC 3 备用
///RepairPathString 4 工位返修字符串（121211112222111）,前2位是西门子字符串格式，第一位是总长度，第二位是实际长度
///EngineTypeGetOverMES 5 MES传递总成信息给PLC（上线工位）
///PartPalletGoOver 6 上线工位。0：正常工作；1：空托盘放行，PLC读取到此标志不走申请上线逻辑。
///MaterialVerifyOver 7 MES保存完质量数据，物料数据等与PLC信号交互完成后通知PLC，所以工步都完成，才可以放行工件，正常工作时工件放行的必要条件。
///FalseGo 8 按MES界面[不合格放行] 按钮，MES发送此信号。操作者判断工件不合格，通知设备，按不合格方式放行工件，工件流转到返修下线工位后，返修下线。MES工作完成MES0.3=1，MES合格放行MES0.5=0，MES0.4=1
///EngineTypeID 9 MES发动机机型标志(必须PLC)
///EngineID 10 MES发动机编号(必须PLC)
///EngineType 11 MES发动机机型(必须PLC)
///PartPalletStatus 13 MES激发变量托盘到位离开(必须PLC)
///HeartBeatPLC 14 心跳处理：PLC收到MES心跳信号后，PLC延时5秒后，数值取反再写回PLC，写回PLC开始计时，如果5秒钟MES无反馈报通讯故障。
///HeartBeatMIS 15 间隔时间5S，心跳处理。收到PLC心跳信号后，MES按原值回写。PLC收到MES信号后延时5秒，取反写入，以此循环。
///TargetTimeRead 16 MES允许可读工位运行时间
///MachineTargetTime 17 目标运行时间
///MachineActualTime 18 实际运行时间
///MesRead 19 质量数据可以读数据
///MesReadOver 20 MES保存完数据(必须MIS)
///QualityMask 21 质量数据工位合格标志0:没有工作；1：合格 ；2 ：不合格(必须PLC)
///PalletInfo 22 0空托盘，1合格件，2不合格件
///RepairStatusPLC 23 0正常件，1返修件
///Reserved_3 24 备用
///Reserved_4 25 备用
///Reserved_5 26 备用
///Reserved_6 27 备用
///Reserved_7 28 备用
///Reserved_8 29 备用
///Reserved_9 30 备用
///Reserved_10 31 备用
///Reserved_11 32 备用
///Reserved_12 33 备用
///Reserved_13 34 备用
///Reserved_14 35 备用
///PLCSPareint1 36 备用
///PLCSPareint2 37 备用
///PLCSPareint3 38 备用
///PLCSarestring1 39 备用
///PLCSarestring2 40 备用
///MarkID 42 机体打标号（MES）前2位是西门子字符串格式，第一位是总长度，第二位是实际长度
///PartLoad 43 上线工位，PLC向MES申请总成编号。收到该信号后，MES将机型标志（DBB22 ~23）、总成号（DBB24 ~63）、总成机型DBB64 ~103写入PLC。之后MES通过信号“传递机型（DBX0.1）”通知PLC。
///EngineTypeGetOverPLC 44 PLC将机型标志（DBB50…51）、工件编号（DBB52…101）、产品型号（DBB102…187）、托盘编号（DBB188…189）准备完毕后，通知MES。
///PartLoadOK 48 备用
///Reserved_18 49 备用
///PalletDown 50 暂时保留，项目未使用
///ConfirmOkGo 51 按MES界面[合格放行] 按钮，MES发送此信号。操作者判断工件合格，通知设备，工件按合格方式放行工件。MES工作完成MES0.3=1，MES合格放行MES0.5=1，MES0.4=0
///ResetDevice 52 针对手动工位，无HMI，需要复位设备在MES页面操作。
///UnloadCompleted 53 暂时保留，项目未使用
///MachineTime_ReadOver 54 备用
///Reserved_19 58 备用
///FixOK 59 手动拧紧工位，单工步螺栓拧紧完成，通知PC读取数据。
///Reserved_21 61 备用
///Reserved_22 62 备用
///Reserved_23 63 备用
///Reserved_24 64 备用
///Reserved_25 65 备用
///FixAllow 66 设备工作的必须信号,对于有物料验证的工位，MES验证完成给出此信号，对于无物料验证工位，MES直接给出此信号。
///FixOver 67 用于手动拧紧且有质量数据工位。通知设备当前工步拧紧螺钉工作结束。
///MatchingCompleted 68 分线上总线，匹配成功是1；不成功是0。
///Match 69 分线上总线，匹配成功是1；不成功是0。
///Reserved_2 70 备用
///IsAutoGetEngineID 71 自动手动申请工件编号。0是自动方式；1：手动方式。暂时保留，生成流水号方式是在数据库中实现的
///RepairUplineMES 72 上线清空MOBY（针对上线工位）：通知PLC从新开始申请上线流程
///EngineTypeID_MES 73 MES发动机机型标志(必须MES)
///EngineID_MES 74 MES发动机编号(必须MES)
///EngineType_MES 75 MES发动机机型(必须MES)
///Reserved_20 76 备用
///ProcessCode 77 手动拧紧工位：由MES通知PLC拧紧序号
///OnLineState 79 通过线体工位PC实现下达工位工作状态：工位有三种状态：在线、离线、屏蔽。在线：0正常状态，实现正常功能。1离线:设备脱离MES工作，进入不交互模式。
///PartPalletCode 80 托盘编号(B5A)
///BoltCode 88 手动拧紧工位：指导PLC所用套筒
///RepairStatus 93 0正常件，1返修件。对于上线工位MES给出是正常上线还是返修上线,返修路径
///Reserved_15 110 备用
///Reserved_16 111 备用
///Reserved_17 112 备用
///SPareint1 113 备用int1
///SPareint2 114 备用int2
///SPareint3 115 备用int3
///Sparestring1 116 备用字符串1
///Sparestring2 117 备用字符串2
///MachineStatusPutOn 1000 机床上电(必须PLC)
///MachineStatusWorkOn 1001 循环开始(必须PLC)
///MachineStatusAlarm 1002 机床故障(必须PLC)
///MachineStatusNoPart 1003 上料无件(必须PLC)
///MachineStatusBlock 1004 下料堵塞(必须PLC)
///Alarm 103 设备报警
/// </summary>
/// <param name = "e" ></ param >
public static void MIS_Funtion(object e)
{
try
{
string recData = e.ToString();
string[] dataArray = recData.Split('|');
if (dataArray.Length != 4)
return;
//消息来源
string m_Source = dataArray[0].ToString();
//消息类型
string m_Command = dataArray[1].ToString();
//工位号
string m_OpName = dataArray[2].ToString();
//消息参数
string m_Value = dataArray[3].ToString();
DoWhatPlc.ReturnValueString rv = Newtonsoft.Json.JsonConvert.DeserializeObject<DoWhatPlc.ReturnValueString>(m_Value);
//Console.WriteLine($"【【{rv.TagID}【【【【{ rv.TagKeepTime}");
int tagType;
string opName;
string tagValue;
int tagid;
DoWhatPlc.ReturnValueString msgEvent = rv;
if (msgEvent.TagValue == null) return;
tagType = Convert.ToInt32(msgEvent.TagTypeID);
opName = msgEvent.OpName.ToString();
tagid = Convert.ToInt32(msgEvent.TagID);
//int tagType;
//string opName;
//string tagValue;
//int tagid;
//DoWhatPlc.CustomeEvetnArgs msgEvent = (DoWhatPlc.CustomeEvetnArgs)e;
//if (msgEvent.TagValue == null) return;
//tagType = Convert.ToInt32(msgEvent.TagType);
//opName = msgEvent.OpName.ToString();
//tagid = Convert.ToInt32(msgEvent.TagKey);
switch (Convert.ToInt32(msgEvent.TagTypeCodeID))
{
case 11:
switch (msgEvent.TagValue.ToLower())
{
case "1":
case "true":
tagValue = "1";
break;
default:
tagValue = "0";
break;
}
break;
default:
tagValue = msgEvent.TagValue.ToString();
break;
}
///根据信号处理逻辑
switch (tagType)
{
case 19:
//允许保存
MesRead(opName, tagValue, tagid);
break;
case 14:
//心跳
Heartbeat(opName, tagValue);
break;
case 44://PLC传递机型过后 才允许保存过站信息，否则不允许保存
//if (tagValue == "1")
//{
// IsEngTypeGetOver_Write(opName, true);
// EngineData Enginedata = new EngineData(DtWebApi.ReadWritePLC.ReadPLC("10", opName).ToString(), Convert.ToInt32(DtWebApi.ReadWritePLC.ReadPLC("80", opName)));
// //EngineData Enginedata = new EngineData(MesDataFunction.OpcOperation.ReadPLC(10, opName).ToString(), Convert.ToInt32(MesDataFunction.OpcOperation.ReadPLC(80, opName)));
// //保存产品编号、托盘号 保存过站信息用
// EngineData_Hash_Write(opName, Enginedata);
//}
break;
case 2://工件到位
WorkStart( rv);
//WorkStart(opName, tagValue);
break;
case 51:
if (hashtableOpName_IsHaveComputer[opName].ToString() == "1")
{
SaveProductLeaveData(opName, 1);
}
break;
case 8:
if (hashtableOpName_IsHaveComputer[opName].ToString() == "1")
{
SaveProductLeaveData(opName, 2);
}
break;
case 103:
Alarm_Insert(rv);
break;
}
}
catch (Exception err)
{
////ApplicationLog.WriteLog(err, err.Message);
}
}
private static void Alarm_Insert(ReturnValueString rv)
{
string TagID;
string opName;
string tagTypeID;
int TagValue;
DateTime alarmStartTime;
DateTime alarmEndTime;
int TimeDiff;
string TagOrderBy;
string Text1;
string Text2;
TagID = rv.TagID;
tagTypeID = rv.TagTypeID;
opName = rv.OpName;
TagValue = Convert.ToInt32( rv.TagValue);
alarmStartTime = Convert.ToDateTime( rv.TimeStampBefore);
alarmEndTime = Convert.ToDateTime( rv.TimeStamp);
TimeDiff = Convert.ToInt32(rv.TagKeepTime);
TagOrderBy = rv.TagOrderBy;
Text1 = rv.ItemName;
Text2 = rv.ShaftID;
BaseDataSystemMES.Alarm_Insert(TagID, tagTypeID, opName, TagValue,
alarmStartTime, alarmEndTime, TimeDiff, Text1, Text2, TagOrderBy);
}
private static void WorkStart(ReturnValueString rv)
{
var ro = rv.ReturnValueToObject();
string opName = ro.OpName;
DateTime arrivedTime = ro.TimeStampBefore;
DateTime leavedTime = ro.TimeStamp;
int TimeDiff = ro.TagKeepTime;
int targetTime = 0;
string isPass = "";
int QualityMark=0;
string tagValue="0";
switch (ro.TagValue.ToString().ToLower())
{
case "1":
case "true":
tagValue = "1";
break;
default:
tagValue = "0";
break;
}
//if (ro.TagValue.ToString() == "0")
//{
// //Write_TagTypeID(5, opName, false);//MES传递机型
// //Write_TagTypeID(66, opName, false);//允许工作
// //Write_TagTypeID(51, opName, false);//合格放行
// //Write_TagTypeID(8, opName, false);//不合格放行
// //Write_TagTypeID(7, opName, false);//工作完成
// //Write_TagTypeID(20, opName, false);//保存完成
// //string isHaveComputer = hashtableOpName_IsHaveComputer[opName].ToString();
// //if (Convert.ToInt32(isHaveComputer) == 0)//自动工位 读合格标志
// //{
// // if (IsEngTypeGetOver_Read(opName))
// // {
// // //PLC未传递机型 不保存过站信息
// // SaveProductLeaveData_AutoWorkStation(opName, Convert.ToInt32(DtWebApi.ReadWritePLC.ReadPLC("21", opName)));
// // //SaveProductLeaveData_AutoWorkStation(opName, Convert.ToInt32(MesDataFunction.OpcOperation.ReadPLC(21, opName)));
// // }
// //}
// ////清空信号
// ////m_WorkStart_OpName[opName] = 0;//清空工件到位标志
// ////通知WEB更新产量
// //SendActuallyCount(opName, 0);
//}
QualityMark = Convert.ToInt32(ReadPLC(21, opName));
if (QualityMark == 1)
{
isPass = "1";
}
else
{
isPass = "0";
}
int EngineTypeID;//机型代码
int PartPallet_Code;//托盘编号
string EngineType;//机型
string EngineID;//工件编号
string OrderForm;
MIS_BASE.GetEngineTypeFromPLC(opName, out EngineTypeID, out EngineType, out EngineID, out PartPallet_Code,out OrderForm);
//EngineData Enginedata = (EngineData)EngineData_Hash_Read(opName);
BaseDataSystemMES.WorkStartInsert_AutoWorkStation(opName, EngineID, PartPallet_Code, arrivedTime, leavedTime, TimeDiff, targetTime, null, isPass, 0);
}
}
}